食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)3月18日訊：我國釀酒的歷史悠久，尤其是白酒的釀造工藝，在我國的釀酒歷史留下了濃墨重彩的一筆。國內(nèi)愛酒之人不在少數(shù)，伴隨著消費升級，白酒市場正在持續(xù)擴(kuò)大。近十年，白酒產(chǎn)業(yè)迎來快速增長期。但值得注意的是，白酒的質(zhì)量問題仍較為嚴(yán)峻。因此，白酒企業(yè)在今后的發(fā)展中，還需通過工藝升級來加強(qiáng)質(zhì)量管控。

 
        根據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示，我國經(jīng)營范圍含“白酒”，行業(yè)限定為“酒、飲料和精制茶制造業(yè)”的在業(yè)、存續(xù)、遷入、遷出狀態(tài)的白酒企業(yè)，總量已超6萬家。白酒企業(yè)數(shù)量眾多，但行業(yè)中存在的質(zhì)量安全數(shù)據(jù)也十分嚴(yán)峻，影響到部分企業(yè)的形象問題。 　　

        2015年1月1日至2019年12月31日，國內(nèi)市場監(jiān)督管理局公布的白酒抽檢數(shù)據(jù)顯示，五年來共檢出不合格產(chǎn)品2008批次，其中，質(zhì)量安全問題是白酒不合格產(chǎn)品原因的“重災(zāi)區(qū)”。這也給白酒企業(yè)敲響了警鐘，重視產(chǎn)品質(zhì)量問題刻不容緩。 　　

        要想改善、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，首先要從生產(chǎn)工藝下手。據(jù)了解，白酒生產(chǎn)工藝主要包括原料粉碎、配料、蒸煮糊化、冷卻、拌醅、發(fā)酵、蒸酒等步驟。傳統(tǒng)的白酒生產(chǎn)通常由人工進(jìn)行，但人工生產(chǎn)費時費力，效率低，食品質(zhì)量安全也難以保障。況且，操作工人的經(jīng)驗不同也會造成產(chǎn)品品質(zhì)不統(tǒng)一。 　　

        如今，隨著自動化釀酒技術(shù)的發(fā)展，自動化釀酒設(shè)備逐漸在白酒產(chǎn)業(yè)中得到應(yīng)用。自動化釀酒設(shè)備實行自動控制與管理，減少勞動力的參與，降低人工成本。自動化設(shè)備的工作效率也較人工更高，整個生產(chǎn)流程穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)一致性很高。因此，對于白酒企業(yè)來說，利用自動化釀酒設(shè)備改造產(chǎn)線，提升質(zhì)量是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的途徑之一。 　　

        據(jù)了解，四川省某白酒企業(yè)嚴(yán)格按照醫(yī)藥級標(biāo)準(zhǔn)完善生產(chǎn)體系，打造產(chǎn)品質(zhì)量。近兩年，該企業(yè)著重優(yōu)化設(shè)備設(shè)施，改造廠房內(nèi)部設(shè)施，在制曲、粉碎車間內(nèi)引進(jìn)自動化生產(chǎn)設(shè)備，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低粉塵污染，減輕員工勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，在提升生產(chǎn)效率、保持產(chǎn)品穩(wěn)定性的基礎(chǔ)之上，也降低了人工成本。 　　

        青海某釀酒企業(yè)也致力于自動化生產(chǎn)線的升級，據(jù)悉，該企業(yè)位于柴達(dá)木的釀酒廠全部實現(xiàn)了自動化和智能化，自動化生產(chǎn)技術(shù)的加持保證了所釀原酒的質(zhì)量。另外，該企業(yè)還突破了傳統(tǒng)的蒸餾釀造方法，將先進(jìn)的RO膜分離技術(shù)和MF分離技術(shù)運(yùn)用到酒的生產(chǎn)過程中，極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。 　　

        目前我國白酒行業(yè)已經(jīng)發(fā)展到相當(dāng)成熟階段，市場集中度進(jìn)一步提升。行業(yè)內(nèi)企業(yè)要想獲得更大的市場份額，還需采用自動化釀酒設(shè)備提高酒品質(zhì)量。如今，使用自動化釀酒設(shè)備的企業(yè)越來越多，這也擴(kuò)大了相關(guān)設(shè)備的發(fā)展空間。設(shè)備制造商要加強(qiáng)設(shè)備的智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化水平，通過功能模塊、嵌入式解決方案等滿足眾多生產(chǎn)企業(yè)的個性化需求。